双十关于超硬磨料砂轮精密磨削的特点及应用范围
    精密磨削根据所用的砂轮磨料不同，可分为普通磨料砂轮精密磨削和超硬磨料砂轮精密磨
削，上一节主要论述了刚玉类砂轮的梢密磨削问题，本节将主要论述超硬磨料砂轮的精密磨削
问题。超硬磨料砂轮目前主要有金刚石砂轮和立方氮化翻(Cam)砂轮，并用来对难加工材料进
行精密磨削。
超硬磨料砂轮磨刘特点及应用范围dwinauto.com
    超硬磨料砂轮磨削的共同特点和应用范围:
    1)可用来加工各种高硬度、高脆性金属材料和非金属材料，如脚瓷、玻瑞半导体材料、
宝石、石材、硬质合金、耐热合金勿，以及铜铝等有色金属及其合金等。
    2)磨削能力强、耐磨性好、耐用度高，易于控制加工尺寸及实现加工自动化。
    3)磨削力小，磨削沮度低，加工表面质t好，无烧伤、裂纹和组织变化。用金刚石砂轮
磨削硬质合金时，其磨郁力只有绿色碳化硅砂轮磨削时的1/4~1乃。
    4)磨削效率高，这是由于超硬磨料有锋利的刃口，耐磨性高，因此有较高切除率和磨削
比。但超硬磨料砂轮有难度较大的修整问题。dwinauto.com
    5)加工成本低，虽然金刚石砂轮和立方氮化翻砂轮比较昂贵，但其寿命长，加工效率高，
工时少，综合成本低。dwinauto.com
    除了共同的特点和应用范围外，金刚石砂轮磨削和立方氮化娜砂轮磨削尚有各自的特点和
应用范围。金刚石砂轮有较强的磨削能力和较高的磨削效率，在加工非金属硬脆材料、硬质合
金、有色金属及其合金等有优势，由于人造金刚石的出现及工艺的成熟，价格上也比较便宜，
因此应用比较广泛，但由于金刚石易与铁族元素产生化学反应和亲和作用，故对于硬而韧的、
高温硬度高、热传导率低的钥铁材料，如耐热合金钢、钦合金、模具钢等，则用立方氮化硼砂
轮磨削较好。立方氮化翻比金刚石有较好的热稳定性、较强的化学情性，如金刚石的热稳定性
只有700一$00cc，而立方氮化翻可达12岌】一13501，不易与铁元素产生化学反应和亲和作用，
加工钢铁金属时，有较高的耐磨性。虽然当前立方氮化翻磨料的应用不如金刚石磨料，且价格
也比较贵，但它是一个很有发展前途的磨具磨料。
    为了扩大金刚石砂轮磨削的应用范围，现在正在进行金刚石砂轮磨削钢铁金属方面的研
究，如在一种保护气氛下磨削、低温下磨削等，但都尚未能用于工业生产。