双十科技机械零件的强度计算准则

1.进行强度计算时必须注意：
①作用在零件上的载荷有名义载荷和计算载荷之分，所谓名义载荷是指在稳定和理想的工作条件下作用在零件上的载荷；而由于零件的变形、工作阻力的变动工作状态的不稳定，例如冲击、振动等原因而引起的作用在零件上的实际载荷将大于名义载荷。为计入这些 因素，将名义载荷乘以某些影响系数，作为计算时用的载荷，此载荷通常称为计算载荷。 www.dwinauto.com

②零件材料的极限应力与材料的性质、失效形式和作用在零件上的载荷及相应的应力的变化情况有关。在静载荷和静应力(不时间变化或变化缓慢的载荷和应力)的作用下，对于用塑性材料制成的零件，有可能产生过大的塑性变形，因此取材料的屈服极限作为极限应力，并称之为静载塑变极限应力。若材料缺少屈服极限的数据时，可取强
度极限作为极限应力，但安全系数应取得大一些；对于用脆性材料制成的零件，常在没有明
显的变形时就会发生断裂，因此取材料的强度极限作为极限应力，称之为静载脆断极限应力。在交变载荷或交变应力(随时间变化的载荷和应力)的作用下，零件的整体的破坏形式是疲劳断裂，此时，材料不发生疲劳破坏时的最大应力称之为疲劳极限应力，它与变应力的循环特性、循环次数有关。 www.dwinauto.com

③许用应力或许用安全系数的选取是一个比较复杂同时又是很重要的何题。安全系数过大，将造成材料的浪费和结构过于笨重；安全系数过小，使零件强度不足而失效。因此，在保证强度足够的前提下，应尽可能增大许用应力和减小安全系数。 www.dwinauto.com

2.零件的表面强度及其计算
表面强度是表征零件抵抗表面破坏的能力。表面破坏是指零件整体完好，但表面被破坏了，例如表面接触疲劳点蚀、表面被挤压和表面磨坏等等均属表面破坏，表面强度的计算准则原则上与体积强度的计算方法基本类同，差别仅在于工作应力和许用应力不同。 www.dwinauto.com