双十科技的车削技术

车削三角形螺纹的技术要求是：螺纹的各种尺寸应符合标准要求；螺纹轴向断面牙型角必须正确，两侧面要光洁；螺纹与工件轴线要同轴。车削时在操作方面的特点是：相当于大进给量车削，床鞍的纵向移动比较快，要求操作者既要大胆，又要细心，精神集中，判断正确，动作协调而迅速。www.dwinauto.com
1.车削螺纹的安全注意事项
1)为确保操作安全，车削螺纹前，应全面检查车床，尤其应对车床倒顺车操纵机构及开合螺母等进行仔细的检查，以防操纵失灵而发生事故。
2)高速切削螺纹时，必须及时退刀，提起开螺母，以防车刀与工件阶台或卡盘相撞，发生事故。
3)在每次切削时，必须做到中滑板刻度不多进一圈，否则会造成车刀损坏、工件抗弯或工件飞出等事故。
4)严防用手去摸螺纹表面，更不能用纱头或揩布去擦正在旋转的螺纹，避免连同手指卷人而造成人身事故。www.dwinauto.com
2.车削螺纹前的工艺要求
(1)车削外螺纹时
1)螺纹的大径应做小，即比基本尺寸小约。以保证螺纹车好后牙顶处有适当的间隙。
 2)在车削螺纹前，先用螺纹车刀在工件端面上倒角至螺纹小径或小于螺纹小径。
3）铸铁或其他脆性材料工件外圆要求光洁，以免车螺纹时牙尖崩裂。
4）在工件的外圆上划一条线痕作为标记，以控制外螺纹的长度。www.dwinauto.com
(2)车削内螺纹时，由于车刀切削时的挤压作用，内孔直径会缩小，因此车削螺纹前的孔径D应略大于小径的基本尺寸。内螺纹长度的控制方法是，在车 刀的刀杆上划上线痕或者用床鞍进给刻度控制。车削螺纹时螺纹收尾应控制在2/3圈之内。 www.dwinauto.com

三角形螺纹的车削方法
一般情况下，可采用低速切削和高速切削两种方法。低速车削螺纹可以获得较高的加工精度和较低的表面粗糙度值，但生产效率较低；高速车削螺纹比低速车削螺纹生产效率可提高10倍以上，并且可以得到较低的表面粗糙度值，因此，目前生产中广泛采用高速车削螺纹法。
低速车削三角形螺纹在低速车削 精车余量螺纹时，为了保持螺纹车刀的锋利状态，车刀的材料最好采用高速钢，并且把车刀分成粗、精车刀进行加工。加工螺纹主要有三种进给方法。www.dwinauto.com