双十科技的螺纹车刀  激光焊接机 

1.螺纹车刀材料通常有高速钢（或称白钢)与硬质合金两种。高速钢螺纹车刀刃磨比较方便，容易得到锋利的刃口，而且韧性较好，刀尖不易崩裂。它的缺点是：在高温下容易磨损，刃磨时容易退火；硬质合金螺纹车刀耐磨性和耐高温性好，但韧性差，刃磨时容易产生崩裂或崩刃。www.dwinauto.com
2.前面形状与前角的选取“”螺纹车刀的两个切削刃同时担任切削。由于两切削刃的形状决定了螺纹两侧的形状，因此螺纹车刀实际上是一把具有一定刀尖角的成形刀具。车刀前面形状必须用平面形或平面带棱形，绝不能采用凹面形，否则加工出来的螺 纹两侧面将凸出来形成弧形。由于两切削刃同时担任切削，所以必须保持两切削刃同时具有一定的前角，即平行于刀杆轴线磨成，而形成径向前角。www.dwinauto.com

3.螺纹车刀的刃磨要求和注意事项
1)根据粗、精车的要求，刃磨出合理的前、后角。粗车刀前角大，后角小，精车刀则相反。
2)车刀的两侧切削刃必须是直线，无崩刃。
3)刀头不倾斜
4)内螺纹车刀刀尖角平分线与刀杆垂直。
5)内螺纹车万后角应适当大些
6)刃磨时压力应小于一般车刀，并及时蘸水冷却，以免过热而降低硬度
7)车削高阶台的螺纹车刀，靠近高阶台一侧的刀刃应短些，否则可能碰伤轴肩，如图2-9所示。
8)粗磨时也要用样板检查。对有径向前角的螺纹车刀，粗磨后两刃夹角应略大于牙型角，待磨好前角后，再修磨两刃夹角。www.dwinauto.com
4.车刀安装要点
1)在一般情况下，螺纹车刀的刀尖必须对准工件的中心，过高或过低都会使加工出的螺纹的牙型角产生误差。为了补偿加工过程中工件或刀具的弹性变形，在某些情况下，螺纹车刀的刀尖可适当地高于工件中心。例如高速车削螺纹时，可将车刀刀尖适当地安装高些(高出0.1~0.3mm)，以补偿在切削过程中因受切削力而产生的弹性变形；用弹簧刀杆安装车刀车大螺距螺纹时，为补偿刀杆的弹性变形，车刀刀尖应适当高于工件中心0.2mm
2)刀尖角必须与工件中心相对称，否则车出的螺纹牙型不正。为保证安装车刀在夹紧后的正确位置，用对刀样板对刀，车削内、外螺纹的对刀方法。www.dwinauto.com