双十科技零件在车床上抛光 激光焊接机

Date:2021/6/17 8:40:55 / Read: / Source:本站

双十科技零件在车床上抛光 激光焊接机
车床上的抛光工艺,多用于车削以后的辅助工序。即当零件经过加工以后,尺寸精度及表面粗糙度仍没有达到图样要求,而加工余量又很小,一般在0.01mm之内,无法用车刀、砂轮进行切削时,则采用抛光工艺。www.dwinauto.com
一般来说,零件经加工后所留余量很小,用抛光的方法使其达到图样的尺寸要求,这种抛光称为尺寸抛光。由于零件表面粗糙度达到图样要求,采用抛光的方法使其达到要求这种仅仅是为了降低表面粗糙度的抛光方法称为光亮抛光。www.dwinauto.com
抛光的过程可分为两个阶段:第一阶段是带有某种程度的实质性切削,即在高速下用细小磨粒从被抛光面上切除掉凸起的细小金属;第二阶段则是在表面层上塑性加工金属的过程,它是在摩擦作用和高温情况下进行的。经过抛光之后,工件可获得非常光亮的表面,但不能提高加工精度。www.dwinauto.com
在车床上进行表面抛光,常用的方法有锉刀修光和砂布抛光两种。
(1)用锉刀修光用作修光的锉刀是扁锉和半圆锉。按齿纹粗细来分,可分为细锉和特细锉(也称油锉)。
在车床上使用锉刀时,为了保证安全应该用左手握锉柄,右手扶住锉刀前端。锉削时,压力和推力要均匀适当,不可用力过猛或过大,否则会把工件锉出沟纹,或锉成一节一节的,或造成圆度误差。为了避免切屑嵌塞在锉刀齿缝里而损坏工件表面,最好用粉笔涂在锉刀面上。并经常用钢丝刷除齿缝里的嵌屑。修光时,先用较相的细铧修光最后用特细锉进一步修光。www.dwinauto.com
2)用砂布抛光,经过锉刀修光后,如果工表面上仍有细微条痕,可再用砂布抛光,进一步地降低表面粗糙度值。用砂布抛光时,一般把砂布垫在锉刀下面抛光,也可用手直接捏住砂布抛光,但这样抛光不安全,容易出事故。为了安全起见,最好用抛光夹抛光,把砂布垫在木制抛光夹的两凹圆弧内(圆弧直径基本和工件直径相同)用手握住抛光夹进行抛光。 用砂布抛光时的工件转速比一般车削时转速要高一些,并且使砂布在工件表面来回慢慢移动。最后精抛时,可在砂布上加些机油或金刚砂粉,这样可以获得较低的表面粗糙度值。www.dwinauto.com

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