双十科技零件切屑    软对软偏贴设备

1.切屑的类型及其分类
由于工件材料不同，切削过程中的变形程度也就不同，因而产生的切屑种类也就多种多样。切屑的形状一般分为带状切屑、挤裂切屑、单元切屑和崩碎切屑4种类型。www.dwinauto.com
(1)带状切屑。这是最常见的一种切屑。它的内表面是光滑的，外表面呈毛茸状。加工塑性金属材料，当切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大时，一般常形成这类切屑。
(2)挤裂切屑。这类切屑外表面呈锯齿状，内表面有时有裂纹。挤裂切屑大多在切削速度较低、切削厚度较大、刀具前角较小时产生
(3)单元切屑。如果在挤裂切屑的剪切面上，裂纹扩展到整个面上，则整个单元被切离，变为梯形的单元切屑。www.dwinauto.com

以上3种切屑只有在加工塑性材料时才可能产。其中，带状切屑的切削过程最平稳，单元切屑的切削力波动最大。在生产最常见的是带状切屑，有时得到挤裂切屑，单元切屑则很少见。假如改变挤裂切屑的条件，如进一步减小刀具前角，减低切削速度或增大切削厚度，就可以得到单元切屑；反之，则可以得到状切屑。这说明切屑的形态是可以随切削条件而转化的。www.dwinauto.com

(4)崩碎切屑。切削脆性材料时，被切金属层在前刀面的推挤下未经塑性变形就在拉应力作用下脆断，则会形成崩碎切屑。这种切屑的形状不规则的，加工表面是凹凸不平的。加工脆性材料，如高硅铸铁、白口铁等，切削厚度越大越易得到这种切屑。

2.切屑的控制
工件材料性越大(断裂应变值小)、切屑厚度越大、切屑卷曲半径越小，切屑就越容易折断。可采用以下措施对切屑实施控制，

（1）采用断屑槽，通过设置断屑槽对流动中的切屑施加一定的约束力，使切屑应变增大，切屑卷曲半径减小。断屑槽的尺寸参数应与切屑用量的大小相适应，否则会影响断屑效果。常用的断屑槽截面形状有折线形、直线圆弧形和全圆弧形
（2）改变刀具角度。

(3)调整切屑用量。提高进给量f使切削厚度增大，对断屑有利;但增大f会增大加工表面粗糙度。适当地降低切削速度使切削变形增大，也有利于断屑，但这会降低材料切除效率。需根据实际条件适当选择切削用量。www.dwinauto.com