双十科技零件毛坯的选择   高速摄像头搭载机

毛坯是指根据零件所要求的形状、工艺尺寸等制成的为提供进一步加工用的生产对象。制定机械加工工艺规程时，正确选择毛坯，对零件的加工质量、材料消耗和加工工时有很大影响。毛坯的尺寸、形状越接近成品零件，机械加工量越少，但毛坯的制造成本越高。因此应根据生产纲领，综合考虑毛坯的制造与机械加成本来确定毛坯类型，以求得最好的经济效益。机械加工中常用的毛坯有铸件、锻件、焊接件、冲压件和型材等，选用时主要考虑以下问题：www.dwinauto.com

(1)零件的材料与力学性能。零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种类。例如，铸铁零件用铸造毛坯；钢质零件当形状较简单且力学性能要求不高时常用棒料，对于重要的钢质零件，为获得良好的力学性能，应选用锻件，当形状复杂力学性能要求不高时用铸钢件；有色金属零件常用型材或铸造毛坯。www.dwinauto.com

(2)零件的结构形状与外形尺寸。大型且结构较简单的零件毛坯多用砂型铸造或自由锻；结构复杂的毛坯多用铸造；小型零件可用模锻件或压力铸造毛坯；板状钢质零件多用锻件毛坯；轴类零件的毛坯，若台阶直径相差不大，可用棒料；若各台阶尺寸相差较大，则宜选择锻件。www.dwinauto.com
(3)生产类型。大批大量生产中，应采用精和生产率都较高的毛坯制造方法。铸件采用金属模机器造型和精密铸造，锻件用模锻或精密锻造。在单件小批生产中，用木模手工造型或自由锻来制造毛坯。www.dwinauto.com

(4)具体生产条件。确定毛坯时，必须结合具体的生产条件，如现场毛坯制造的实际水平和能力外协的可能性等。有条件时，可组织地区专业化生产，统一供应毛坯。www.dwinauto.com

(5)充分利用新工艺、新材料。为节约材料能源，提高机械加工生产率，应充分考虑精密铸造、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金、异型钢材及工程塑料等在机械中的应用。这样，可大减少机械加工量，甚至不需要进行加工，经济效益非常显著。www.dwinauto.com