双十科技加工刀具磨损 COG邦定设备

刀具经常工作在高温、高压下，在这样的条件下，具磨损经常是机械的、热的化学的三种作用的综合结果，实际情况很复杂，尚待进一步研究。到目前为止，认为刀具磨损的机理主要有以下几个方面：

(1)磨料磨损。由于切屑或工件表面经常含有一些硬度极高的微小的硬质颗粒，如一些碳化物(FeC、TiC)、氮化物(SiN4、AN)和氧化物(SiO2、Al2O3)等硬质点以及积屑瘤碎片等，它们不断滑擦前后刀面，在刀具表面划出沟纹，这就是磨料磨损。这是一种纯机械的作用。
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(2)粘结磨损。粘结是指刀具与工件材料接触到原子间距离时所产生的结合现象。切削时，工件表面、切屑底面与前后刀面之间存在着很大的压力和强烈的摩擦，形成新鲜表面的接触，在足够大的压力和温度的作用下发生冷焊粘结。由于摩擦面之间的相对运动，粘结处将被撕裂，刀具表面上强度较低的微粒被切屑或工件带走，而在刀具表面上形成粘结凹坑，造成刀具的粘结磨损。在产生积屑瘤的条件，切削刃可能很快因粘结磨损而损坏。

(3)相变磨损。刀具材料都有一定的相变温度(如高速钢的相变温度为550~600℃)当切削温度超过了相变温度时，刀具材料的金相组发生转变，硬度显著下降，从而使刀具迅速磨损。

(4)扩散磨损。在切削高温下，刀具表面终与被切出的新鲜表面接触，因此具有巨大的化学活泼性。当刀具与工件材料的化学元素浓度相差较大时，它们就会在固态下互相扩散到对方中去，引起摩擦面两侧刀具和工件材料化学成分的改变，使刀具材料性能下降，从而造成刀具磨损，这种磨损称为扩散磨损扩散磨损的速度主要与切削温度、工件和刀具材料的化学成分等因素有关。www.dwinauto.com

(5)化学磨损。化学磨损是指在一定温度下，刀具材料与空气中的氧、切削液中的硫、氯等某些周围介质之间起化学作用，在刀具表面形成一层较软的化合物，从而使刀具表面层硬度下降。较软的氧化物被切屑或工件带走，加速了刀具的磨损。由于空气不易进入刀接触区，化学损中因氧化而引起的损最容易在主、副切刃的工作边界处形成，从而产 磨损。www.dwinauto.com