双十科技加工刀具的破损   TAB邦定机

硬质合金和陶瓷刀具在切削时，在机械和热冲击作用下，经常发生突然损坏，使刀具提前失去切削能力，这种情况就称为刀具破损。www.dwinauto.com
1.刀具破损的形式
刀具破损有脆性破损和塑性破损两种类型。
(1)脆性破损
硬质合金和陶瓷刀具在进行断续切削时，或者加工高硬度材料时，在机械冲击力和热效应作用下，经常发生脆性破损。刀具的脆性破损又有崩刃、碎断、剥落及裂纹等几种不同的形式。崩刃是指在切削刃上产生小的缺口，在断续、冲击切削条件下，或用脆性刀具材料切削
时易引起崩刃，如陶瓷刀具最常发生这种崩刃碎断是指在切削刃上发生小块碎裂或大块断裂，不能继续正常切削。剥落是指在前、后刀面上几乎平行于切削刃而剥下一层碎片，经常连切削刃一起剥落，有时也在离切削刃一小段距离处剥落，常因为刃磨造成内应力、积屑瘤脱落和重载切削而形成。裂纹破损是指在较长时间切削后，由于疲劳而引起裂纹的一种破损，当这些裂纹不断扩展合并，就会引起切削刃的碎裂或断裂。www.dwinauto.com
(2)塑性破损
切削时，由于高温和高压的作用，有时在切削刃或刀面上发生塌陷或隆起的塑性变形现象，就是刀具的塑性破损，如卷刃等。刀具材料和工件材料的硬度比越高，越不容易发生塑性破损。硬质合金、陶瓷刀具的高温硬度高，一般不容易发生这种破损；高速钢刀具因其耐热性比较差，就容易出现塑性破损。www.dwinauto.com
2.防止刀具破损的措施
刀具破损和刀具磨损一样，都是刀具失效的形式。为了防止或减少刀具破损，可以调整刀具几何角度，增加切削刃和刀尖的强度；在遇冲击切削、重型切削和难加工材料的切削时，要注意合理选择刀具材料，必须采用具有较高的冲击韧度、疲劳强度和热疲劳抗力的刀具材料；可以选择合适的切削用量，一方面避免切削速度过低时导致切削力过大而崩刃，另一方面也要防止切速度过高时可能产生热裂纹；要尽可能地保证工艺系统有较好的刚性以减小切削时的振动。www.dwinauto.com