双十科技零件切削温度   高速CCM贴膜机

1.切削温度的分布

(1)在剪切区域内，垂直剪切方向上温度梯度较大。这是因为剪切滑移的速度很快，热量来不及传导出来，从而形成较大的温度梯度。
(2)垂直前刀面的切屑底层温度梯度大，距离前刀面0.1~0.2mm温度就可能下降一半。这说明前刀面上的摩擦是集中在切屑的底层因此切削温度对前刀面的摩擦系数有较大影响。www.dwinauto.com
(3)后刀面的接触长度很小，因此温度的升降是在极短时间内完成的，导致已加工表面受到一次热冲击。
(4)工件材料塑性越大，前刀面上的接触长度越大切削温度的分布就均匀些。工件材料脆性越大，最高温度所在的点离切削刃就越近。
(5)工件材料导热系数越低，刀具的前、后刀面的温度就越高。这是一些高温合金和钛合金切削加工性低的主要原因之一。

2.切削温度的测量

切削温度是指切削过程中，切削区温度升高到一定程度后，处于热平衡时的温度。一般指前刀面与切屑接触区域的平均温度。切削温度的测量方法很多，目前常用的测量方法是热电偶法。其结构简单，测量方便，其中应用较广的有自然热电偶法和人工热电偶法。www.dwinauto.com

1)自然热电偶法
自然热电偶法是利用刀具工件分别作为热电偶的两极，连接测量仪
表，组成测量电路测量切削温度。测温时，刀具与工件引出端应处于室温下，且刀具和工件应分别与机床绝缘。切削加工时，刀具与工件接触区因切削热而产生高温后，就形成热电偶的热端，与刀具、工件各自引出端的室温(冷端)形成温差动势，利用电位差计或毫伏计测出其值，切削温度越高，该电势值越大。切削温度与热电势毫伏值之间的曲线关系应事先标定得到。根据切削实验中测出的热电势毫伏值，可在标定曲线上查出对应的温度值。自然热电偶法测得的温度是切削区的平均温度。www.dwinauto.com

2)人工热电偶法
人工热电偶法可用于测量刀具、切屑和工件上指定点的温度，并可测得温度分布场和最高温度的位置。其测温装置是在刀具或工件被测点处钻一个小孔(孔径越小越好)，孔中插入一对标准热电偶并使其与孔壁之间保持绝缘。切削时，热电偶接点感受出被测点温度，并通过串接在回路中的伏毫记测出电势值，然后参照热电偶标定曲线得出被测点的温度。www.dwinauto.com