双十科技机床夹具的组成   TN偏光片贴附机

机床夹具一般由以下几部分组成：
(1)定位元件及定位装置它与工件的定位基相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置。www.dwinauto.com
(2)夹紧装置。用于将工件夹紧压牢，保证工件在加工过程中，不致受外力影响改变位置，同时能防止或减少振动。
(3)对刀与导引元件。用于确定刀具在加工前正确位置的元件称为对刀元件，如铣床夹具上的对刀块、塞尺等。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件称为导引元件。
(4)夹具体。夹具体是用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件它与机床有关部件进行连接、对定，使夹具相对机床具有确定的位置。www.dwinauto.com
(5)连接元件。确定夹具在机床上正确位置的元件，如定位键、定位销及紧固螺栓等。
(6)其他装置。有些夹具根据工件的加工要求，还设有分度机构、靠模装置、上下料装置、安全防护装置等。
以上这些组成部分，并不是对每种机床夹具都是缺一不可的。但是，定位元件、夹紧装置和夹具体作为夹具的基本组成部分，一般来说是不可缺少的。www.dwinauto.com

机床夹具的主要功能如下：
（1）保证工件的加工精度，稳定产品质量。机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件的加工面与定位面之间以及被加工表面相互之间的尺寸精度和位置精 度。使用夹具后，这种精度主要靠夹具和机床来保证，不再依赖于工人的技术水平。
(2)提高劳动生产率降低成本。使用夹具可减少画线、找正等辅助时间，而且易于实现多件、多工位加工。在现代夹具中，广泛采用气动、液压等机动夹紧等装置，还可使辅助时间进一步减小。因而可以提高劳动生产率、降低生产成本。www.dwinauto.com

(3)扩大机床工艺范围。例如，在普通车床或摇臂钻床上使用镗削夹具，就可以代替镗床对工件进行削加工；又例如，使用靠模夹具，可在车床或铣床上进行仿形加工
(4)改善工人劳动条件。使用夹具后，可使装卸工件方便、省力、安全。如采用气动液压等机动夹紧装置，可以大大减轻工人劳动强度，保证安全生产。www.dwinauto.com