Dwinauto机械齿轮的定位传比传动    TFT液晶屏偏贴机

绝大多数为机械传动(比较图203)。它们能适应大多数输入装置的要求，购置和使用费用都很便宜，并且结实可靠、保养简单;对所有工作环境都能找到合理的解决方案。对于有转矩限制要求的平缓起动，在某些情况下需要附加装备(例如:液压传动装置、滑差离合器)。www.dwinauto.com

工作原理:齿轮，链以及齿形带传动靠齿形合工作，传动比在这里仅仅取决于轮齿齿数。在带(齿形带除外)及摩擦轮传动装置中，圆周力通过摩擦传递;其滑差率视载荷大小可达1~3%;传动比因此也作相应的变化(但在恒定的工作条件下，仍能均匀地传递运动)。在齿形啮合中(例如齿轮)压紧力主要在周向作用。在摩擦传动中两个力相互垂直，当摩擦系数4=01时接触部分可传递的圆周力仅仅是正压力的十分之一。这就是摩擦传动装置只能用于功率相对较小场合的主要原因。www.dwinauto.com

齿轮传动
这是用得最多的传动型式，适用于各种轴的位置、功率、转速和传动比。它的优点为:构造简单、运转可靠、维护简便、尺寸小和效率高(注意在蜗杆及螺旋齿轮传动中的条件)。缺点:力为刚性传递，因啮合误差和轮齿刚度的波动产生振动及运转不均匀性(例如，在切削过程中导致产生波纹度)，运转噪声较高(蜗杆传动例外)。因此，有可能时要事先考虑采用弹性联轴器或一级带传动。
(1)圆柱齿轮传动，它的设计和制造最容易掌握。
1)直齿圆柱齿轮最容易制造(包括有屑与无屑加工)，不产生轴向力，因此首先适合于圆周力大的场合，即用作大型低速齿轮副(当精度较高时，例如在航空发动机中也可用至00m/s的圆周速度)，但噪声性能不好。
2）圆运转较:对轮从其中一个齿的端角开始，渐次进入合，并同样地渐次脱离啮合。承载能力也比直齿轮高。缺点:有轴向力(故轴承较贵)。
3）人字轮中轴向力消失(如果轮或大齿轮可沿轴向游动)，齿宽可加大;在两斜齿之间必须设置退刀槽;在左、右齿偏差不同时常会产生轴向颤振。真正的人字齿轮(无退刀槽)只能在专用机床上(或用指型铣刀)加工，不可能进行符合合原理的磨齿。在高速传动装置中，斜齿轮的轴向力可以借助推力环来抵消，这里由于相对速度较小，功率损失明显地较推力轴承中低。当力的方向变化时，推力环设于小齿轮的两侧。www.dwinauto.com