Dwinauto机械机电一体化的高性能化    手机贴膜机

高性能化一般包含高速化、高精度、高效率和高可靠性。新一代CNC系统就是以此“四高”为满足生产急需而诞生的。它采用32位多CPU结构,以多总线连接以32位幅度进行高速数据传递。因而,在相当高的分辨率(0lurm)情况下系统仍有高速度(100m/min)可控及联动坐标达16轴并且有丰富的图形功能和自动程序设计功能，为获取高效率，减少各辅助时间这是一方面，而实现高速化的关键是CNC主轴转速进给率、刀具交换托板交换等各关键部分实现高速化。www.dwinauto.com

首先CNC的高速化在于不仅采用了高性能32位CPU而且所采用的是精简指令集(RISC)机。在RISC机中50~80MIPS(1MIPS=100万指令/s)被认为是普遍的有的系统甚至采用了180MIPS机，这对于高速数据处理起着重要作用。为了提高速度采用实时多任务操作系统，进行并行处理，使运算能力进一步加强。设置多重缓冲器，保证连续微小加工段的高速加工，快速播补运算。对于复杂轮密将加工形状用微小线段来通近是通用方法。在高性能数控系统中除了具有百线同引馆旅线有补等一般功能外上登有特殊征新补运样各数插等。微位置段命令用样条函数来逼近，保证了位置速度、加速度都具有良好的性能并设置专门函数发生器、坐标运算器进行并行插补运算超高速通信技术、全数字伺服控制技术是高速化的一个重要方面。www.dwinauto.com

在数字伺服控制中使用了超高速数字信号处理器(DSP)并应用了现代控制理论的各种算法如鲁棒控制、前情控制和特定方式下的加、减速控制等控制策略以及非线性补偿技术，可在系统中进行在线控制。它可以进行非线性补偿静、动态惯性补偿值的自动设定和更新等。在给定精度要求下可使响应速度大幅度据高。前馈控制可使位置跟踪误差消除。同时使系统位置控制达到高速响应。加、减控制能使高速下准确定位。高分辨率高速响应的绝对位置传感器是实现高精度的检测部件。采用这种传感器并通过专用微外理器的细分处理可达极高的分辨率(163840point rov)。采用交流数字伺服驱动系统其位置速度及电流环都实现了数字化，实现了几乎不受机械载荷变动影响的高速响应何服系统和主轴控制装置。与此同时还出现了所谓高速响应内装式主轴电机把电机作为一体装入主轴之中，实现了机电融合一-体，这样就使得系统的高速性高精度性极佳。www.dwinauto.com

如法国IBAG公司等的磁浮轴承的高速主轴最高转速可达15x10r/min一般转速为7x10~25x10r/min:加工中心换刀速度快达15s切削速度方面，目前硬质合金刀具和超硬材料涂层刀具车削和铣削低碳钢的速度达500m/min以上而降瓷刀具可达800-1000m/min比高速钢力具30-40m/min的速度提高数十倍。精车速度甚至可达1400m/min。至于系统可靠性方面采用了元余，故障诊断自动检错纠错系统自动恢复软、硬件可靠性等技术予以保证使得这种典型的机申一体化产品具有高性能即高速、高效、高精度和高可靠性。它代表了机电一体化高性能的发展趋势。而对于普及经济型以及升级换代提高型的机电一体化产品组成它们的命令发生器、控制器驱动器执行器以及检测传感器等各个部分都在不断采用高速、高精度、高分辨率高速响应高可靠的零部件使产品性能不断提高。www.dwinauto.com