Dwinauto机械加工中使用的刀具   激光焊接设备

使用金刚石或立方氮化硼铰刀应注意的问题用金刚石或立方氨化硼铰刀加工孔尺寸分散度小，几何形状精度可达0002mm表面粗糙度可达Ra(04~0.2)um,刀具寿命长平均每把刀可加工1万件以上生产效率高。目前已广泛应用于液压元件的主阀孔、机械和仪表中的各种精密孔的最终加工上。但往往由于使用不当造成铰刀寿命低、加工精度低和工件表面粗糙度高等问题。为此,在使用中应注意以下问题:www.dwinauto.com

(1)正确选用铰刀。金刚石铰刀适合于铰削铸铁、铜和铝等有色金属及非金属材料。立方氮化硼的耐热性高达1400℃，与铁族元素相比惰性,用它制成的铰刀可铰削普通钢、淬火钢、钛合金和高温合金。在铰月结构选用上有固定式和可调式两种。固定式铰刀刀体刚性好容易修磨加丁孔的尺寸稳定刀具寿命稍低。可调式铰刀的加工尺寸可调寿命长.但制造精度要求高刀体刚性差,铰刀套易变形。在使用时，为了延长铰刀寿命可将上述两种结构的铰刀组合使用粗铰半精铰用可调式铰刀糟铰用固定www.dwinauto.com

(2)铰刀在孔中往复次数不应过多。一般情况下一次往复行程即可。目前不少操作者把这种铰刀作研磨棒来使用，因为过多增加往复次数会使铰刀的寿命降低。www.dwinauto.com

(3)选择合理的切削液。铰削铸铁孔时,可用90%煤油和10%硫化油或机械油的混合油作切削液,或全部煤油也可。加工钢件时可用70%煤油加30%硫化油。应该指出，因立方氮化硼易和水蒸气反应而生成氨和硼酸所以不应用水作切削液。切削液应供应充足，并要过滤以保证刀具的使用寿命和工件加工的质量。www.dwinauto.com

(4)合理使用。为了提高铰刀寿俞可将新铰刀用于粗铰。一般铰削(5000~6000)个孔后，把它改为精铰刀,以利用钝的磨粒对工件产生挤压和抛光作用这样既降低表面粗糙度，又会使铰刀寿命增加1倍以上。www.dwinauto.com

(5)提高高速钢刀具耐用度的有效措施
对拉刀滚刀铰刀铣刀等复杂高速钢刀具在低温条件下进行碳氮、硫、硼氧等多元素共渗使刀具的耐用度平均提高2倍一5倍。这是因为这些元素渗人刀具表层后使刀具表层的化学成分发生了变化,在切削过程中起到了减小摩擦和自润滑作用从而降低了切削力和切削热,提高了刀具耐用度,降低了生产成本。此工艺简单，工作温度低，是一种提高复杂高速钢刀具耐用度的有效措施。www.dwinauto.com