Dwinauto的塑料激光焊接工艺 摄像头VCM焊接设备
Date:2022/3/12 8:50:40 / Read: / Source:本站
Dwinauto的塑料激光焊接工艺 摄像头VCM焊接设备
一、所有的塑料材料都可以焊接吗?
是不是任意一种塑料材料都可以焊接呢?塑料根据其物理化学性能分类,分为热固性塑料和热塑性塑料。其中热固性塑料为化学分子结构,一般是一次成型。另一种热塑性塑料特点明显不同。www.dwinauto.com
二、目前常用的塑料焊接工艺方法主要有四类:
(1)热板焊接——通过热板加热后进行的焊接,如示意图将产品熔化后再取出热板,产品加压实现焊接;
(2)超声波焊接——利用高频振动波传递到需要焊接的物体表面,在加压的情况下,摩擦生热进行产品的焊接;
(3)振动摩擦焊接——两个塑料部件在一定的压力、振幅和频率下,相互接触摩擦。因摩擦产生热量,使得材料在焊缝界面处熔化。在压力下,熔融塑料从焊缝区域流出形成溢料。在振动停止后,熔融塑料层固化,并产生一个坚固的接头;
(4)激光焊接——激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。www.dwinauto.com
三、塑料激光焊接的原理
激光塑料焊接方法要求上下层待焊材料对一定波长的激光分别表现为较好的透过性和较好的吸收性。基于此,塑料激光焊接也称为激光透射焊接,焊接时,激光透过上层材料并在上层材料与下层材料的结合面处被下层材料吸收并产生热量,热量在上下层材料之间传递,使结合面融化,熔融状态下的塑料大分子在焊接夹具的压力和热膨胀的作用下相互扩散和缠结,产生范德华力实现焊合。www.dwinauto.com
四、塑料焊接方法的类型
(1)轮廓焊接:激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化,将塑料逐渐粘结在一起。主要用于焊接规则外形且有焊接速度要求的零件;
(2)同步焊接:使用带有多个激光口的激光发射器,通过光学器件调整激光束的方向和形状;激光束通过程序引导,沿着焊接层的轮廓线焊接,使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。主要用于焊接接触面积较大,且焊接一致性要求较高的零件;
(3)扫描焊接:又称准同步焊接,它综合了上述两种焊接技术。利用光学器件产生高速激光束,沿着待焊接的部位移动,使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。此方法对激光发射设备要求较高;
(4)掩膜焊接:通过预先制作的模板遮挡无效区域的激光束,只暴露出精确的焊接部位,仅对焊接区域进行熔化,实现焊接过程。这种焊接技术精度高,是目前应用较广的激光焊接技术,设备通用性强,模板制作简单、成本低,可以实现低至10μm的高精度焊接。www.dwinauto.com
一、所有的塑料材料都可以焊接吗?
是不是任意一种塑料材料都可以焊接呢?塑料根据其物理化学性能分类,分为热固性塑料和热塑性塑料。其中热固性塑料为化学分子结构,一般是一次成型。另一种热塑性塑料特点明显不同。www.dwinauto.com
二、目前常用的塑料焊接工艺方法主要有四类:
(1)热板焊接——通过热板加热后进行的焊接,如示意图将产品熔化后再取出热板,产品加压实现焊接;
(2)超声波焊接——利用高频振动波传递到需要焊接的物体表面,在加压的情况下,摩擦生热进行产品的焊接;
(3)振动摩擦焊接——两个塑料部件在一定的压力、振幅和频率下,相互接触摩擦。因摩擦产生热量,使得材料在焊缝界面处熔化。在压力下,熔融塑料从焊缝区域流出形成溢料。在振动停止后,熔融塑料层固化,并产生一个坚固的接头;
(4)激光焊接——激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。www.dwinauto.com
三、塑料激光焊接的原理
激光塑料焊接方法要求上下层待焊材料对一定波长的激光分别表现为较好的透过性和较好的吸收性。基于此,塑料激光焊接也称为激光透射焊接,焊接时,激光透过上层材料并在上层材料与下层材料的结合面处被下层材料吸收并产生热量,热量在上下层材料之间传递,使结合面融化,熔融状态下的塑料大分子在焊接夹具的压力和热膨胀的作用下相互扩散和缠结,产生范德华力实现焊合。www.dwinauto.com
四、塑料焊接方法的类型
(1)轮廓焊接:激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化,将塑料逐渐粘结在一起。主要用于焊接规则外形且有焊接速度要求的零件;
(2)同步焊接:使用带有多个激光口的激光发射器,通过光学器件调整激光束的方向和形状;激光束通过程序引导,沿着焊接层的轮廓线焊接,使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。主要用于焊接接触面积较大,且焊接一致性要求较高的零件;
(3)扫描焊接:又称准同步焊接,它综合了上述两种焊接技术。利用光学器件产生高速激光束,沿着待焊接的部位移动,使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。此方法对激光发射设备要求较高;
(4)掩膜焊接:通过预先制作的模板遮挡无效区域的激光束,只暴露出精确的焊接部位,仅对焊接区域进行熔化,实现焊接过程。这种焊接技术精度高,是目前应用较广的激光焊接技术,设备通用性强,模板制作简单、成本低,可以实现低至10μm的高精度焊接。www.dwinauto.com
Author:admin
推荐内容 Recommended
- 激光打标技术的市场前景 CO2视… 06-06
- Dwinauto中国激光打标技术现状 … 06-02
- Dwinauto机械的夹具 镜头贴片… 06-01
- Dwinauto机械零件材料选择 多… 05-20
- 操作与人体尺寸,维护与安全性 … 05-19
最新资讯 Latest
- 双十科技董事长王仕初受邀参加 … 08-11
- 双十科技关于自动化生产线应用 12-27
- 双十科技关于自动化创建序列 12-26
- 双十科技关于TestStand开放式架… 12-23
- 双十科技关于TestStand自动化测… 12-22