Dwinauto零件焊接环境效应  CO2视觉打标机

空泡腐蚀使金属表面呈现出紧密相连的空穴，显得十分粗糙。空穴的深度视腐蚀条件而异，有时在局部地区还伴随有裂纹出现。www.dwinauto.com

一般认为，空泡腐蚀是电化学腐蚀与汽泡破灭冲击波对金属联合作用所造成的:也可以把它看成为汽泡形成与破灭交替进行这一特殊条件下的磨损腐蚀。空泡腐蚀的过程步骤大致如下:金属表面膜上生成汽泡;汽泡破灭，其冲击波使金属发生塑性变形，导致膜破裂:裸露金属表面被腐蚀，膜再钝化:在同一地点生成新汽泡:汽泡再破灭，膜再次破裂:裸露的金属表面进一步腐蚀，表面膜再次钝化……。如此循环往复，金属表面便形成了空穴。除了一些与控制湍流腐蚀相似的方法外，抑制空泡腐蚀还可采用以下方法。
1)设计时从水力学考虑，尽量降低压力差，以免形成涡流。
2)降低金属表面的粗糙度，降低空泡形核几率。
3)采用弹性高的橡胶或塑料涂层，吸收冲击波。
4)采用阴极保护，在金属表面产生气气泡，对冲击波起缓冲作用。
5)合理选材。实验表明，不锈钢的抗空泡腐蚀能力比结构钢好，含镍的结构钢的抗汽蚀能力又比不含镍的结构钢好。www.dwinauto.com

微动腐蚀在有氧气存在的条件下，两构件沿着受载且紧密接触的面做轻微的振动或往返的相对运动，使接触面上出现小坑或细槽的腐蚀现象称为微动腐蚀。微动腐蚀涉及到冷焊、局部断裂和氧化三个过程。
关于微动腐蚀的机制。目前有两种观点:1)磨损-氧化机制在受压的两个金属构件的表面上，某些微小突出部分发生了冷焊;随后沿它们的接触面相对运动时，冷焊区局部渐裂，形成微小的金属碎片:在摩擦热的作用下碎片氧化。上述三个基本过程循环进行，在接触面形成小坑或细槽，并积存了氧化物碎屑。www.dwinauto.com

氧化-磨损机制大多数金属表面均有一层氧化膜，金属表面上的某些微小突起部分的氧化膜在高压下局部破裂成碎片:暴露出的新鲜金属表面重新氧化或者冷焊:接触面的相对位移使冷焊区或氧化膜局部断裂;在摩擦热的作用下，金属表面和碎片重新被氧化。这些过程循环进行，便产生了微动腐饨。www.dwinauto.com