Dwinauto焊接的焊剂   锡膏振镜焊接设备

在气焊、碳弧焊过程中熔
化金属表面容易氧化，生成一层氧化膜。氧化膜的存在会导致焊缝产生夹杂物，并妨碍基体金属与填充金属的熔合。为保证焊接质量，需要焊剂去除氧化膜及其他杂质。气焊、碳弧焊用的焊剂是各种钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氪化物粉末混合物。www.dwinauto.com


用气焊、碳弧焊方法焊接角接、搭接等接头时，往往不能完全清除掉留在焊件上的熔渣。在这种情况下，建议选用焊剂。铝镁合金用焊剂，不宜含有钠的组成物。www.dwinauto.com

接头设计设计接结构时，应充分考虑其制造工艺性:焊缝分布应合理，施焊操作时可达性要好，焊接后要便于实施焊接质量试验，重要焊缝要便于实施X射线检验。www.dwinauto.com

接头设计时，应尽量采用对接或锁底对接形式。当材料及焊接接头断裂韧度较低，承受拉伸载荷(或动载荷)较大，结构刚性较强或零件厚度差大时，则只应采用对接形式，不宜采用搭接T形接、角接、锁底对接形式因为在这些接头内应力集中或者较严重，承载能力低;或者难以实施X射线照相检验，或采用熔剂焊接后难以完全清除残余熔渣。如果遇到非对接接头形式，宜改为接头形式，当确已无法避免非对接接头形式时，可将其安置在承载不大、不太重要，无需射线照相检验的结构部位。www.dwinauto.com

零件制备按照设计图样的规定进行下料和坡口加工时，可采用剪、锯、铣、车(旋转体)等冷加工手段和方法;也可采用热切割方法(氧-乙炔火焰切割、等离子弧切剂)，但随后需去除其热影响区。零件加工后的尺寸和质量必须有利于满足学件装配焊接时对坡口尺寸、错边、间隙的要求。www.dwinauto.com

装配前，零件及普通焊丝必须进行表面清理、清除表面油脂、污物及氧化膜，以免焊接时产生气孔等焊接缺陷。表面清理方法有机械清理法和化学清理法。化学清理法效率高，质量稳定，适用于清理中小型尺寸并成批生产的零件。www.dwinauto.com

零件和焊丝经过清洗后，在存放过程中会重新产生氧化膜。特别是在潮湿环境下，以及在被酸、碱等蒸气污染的环境中，氧化鹏成长更快。因此，零件、焊丝清洗后到焊接前的存放时间应尽量缩短，在气候潮湿的情况下，一般应在清理后4~8h内施焊，如清理后存放时间过长，则需重新处理。表面抛光的铝及铝合金焊丝无需焊前清理或清洗。www.dwinauto.com