Dwinauto机械金属材料切屑的形成    30w光纤激光打标机

实验和理论研究表明，切屑的形成过程是切削层在受到刀具前刀面的挤压后而产生的以滑移为主的塑性变形过程。www.dwinauto.com

当刀具前刀面推挤切削层时，在切削层内产生应力场，离切削刃愈近，应力愈大。在应力场中可以找到剪应力;达到材料屈服强度t的各点，连接这些点，可以得到曲线OA。被切材料在OA线开始剪切滑移，OA称为始滑移线。当被切削金属层中某点P向切削刃逼近，达到点1的位置时，其剪应力达到材料的屈服强度t，点1在向前移动的同时，也沿OA滑移，复合的运动将使点1流动到点2。2一2就是它的滑移量。由于塑性变形过程中发生强化现象，要继续滑移必须不断提高应力而P点继续向前运动时，由于刀刃的挤压，它所受到的剪应力是不断增加的，故滑移将不断发生，滑移量不断增加.当到达点4后，被切材料的流动方向与前刀面平行，不再滑移，故OM称为终滑线。由此可见，切削层的材料经过一个从OA到OM的剪切变形区而变成切屑。该剪切区通常又称第工变形区。剪切区内的剪切线与自由表面的交角为45°。在一般切削速度范围内，这一变形区的宽度仅0.02~02mm，因此，可以视为一个剪切平面，称为剪切面。www.dwinauto.com

当切削层的金属经剪切滑移后变成切屑沿前刀面流出时，又受到前刀面的挤压而产生剧烈摩擦,使切屑进一步变形，这就形成了第Ⅱ变形区。积屑瘤、刀具磨损等现象主要取决于第Ⅱ变形区的变形。www.dwinauto.com

切削过程中，工件已加工表面由于受到切削刃钝圆部分和后刀面的挤压和摩擦，也会产生很大的变形，这就是第川变形区。由于强烈变形，将使工件表面形成加工硬化层，产生表面残余应力，甚至会伴随出现微观黎纹而亚重影响工件表面加工质量和工件使用性能。由于切削时大部分塑性变形集中在第一变形区，所以切削弯形的大小主要按第变形区衡量。www.dwinauto.com