焊接缺陷及防止    激光焊接设备

高温合金电阳
点焊时，会产生气孔、缩孔、裂纹、结合线深入、烧穿、未完全熔合、压痕过深和喷溅等缺陷，其中裂纹、烧穿、熔核过小是产品上不介许出现的缺陷;其他缺陷依不同产品的质量要求，允许存在一定大小和数量，允许修补一定大小和数量的缺陷。有关具体规定，请参考各行业标准。www.dwinauto.com

裂纹:高温合金点焊时，只要工艺参数合适，一般不会出现熔核内部裂纹和焊点表面裂纹。有时会产生与缩孔伴生的裂纹和结合线裂纹。某些高温合金凝固时体积收缩较大，会形成缩孔，有时沿缩孔的尖角处形成沿晶裂纹。调整工艺参数，加大电极压力，可以改善该种缺陷。结合线裂纹是由于结合面上存在氧化膜或夹杂物，在熔核凝固时发生聚集引起。该裂纹大多数具有穿晶性质。为清除该裂纹需对待焊表面进行彻底的清理(如先碱洗后酸洗或用金刚砂轮深抛光)，去除氧化层和夹杂物。www.dwinauto.com

未熔合和未完全熔合:指焊点未熔化形成塑性结合，或熔核过小(未达到规定的尺寸)。未熔合和未完全熔合直接减小焊点的承载能力，在产品中不允许存在。该缺陷主要是焊接过程不稳定造成的。其消除方法是改善焊件的表面质量，使表面有稳定的接触电阻;检修煤机，使焊机有稳定的电极压力和焊接电流;修复电极头工作面，保持规定的尺寸。

烧穿:是由于焊件或焊件与电极之间存在绝缘物，形成局部导电，电流密度过大，造成焊件烧毁形成孔洞。这种缺陷破坏了焊件的完整性，不允许存在。www.dwinauto.com

气孔和缩孔:这种缺陷是由于合金凝固时有较大的体积收缩，而无足够大的压力条件而形成的。缩孔和气孔对接头的静载强度无影响，一般允许小于25%d(d为熔核直径)的缩孔存在。www.dwinauto.com

结合线深入:是指沿焊件贴合面伸入熔核的连续夹杂状物或未熔合缝隙。它与焊前表面清理状态有很大关系。www.dwinauto.com

喷溅:喷溅有内部和外部喷溅之分。内部喷溅是由于焊点熔核发展过快，超过塑性环而将液态金属喷出。外部喷溅是指电极与焊件表面之间熔化金属溢出的现象。喷溅是由于母林表面状态不良，电极不平，焊接工艺参数不合适造成。只要合理调整各工艺环节，则可以避免。www.dwinauto.com