Dwinauto合金焊接   CO2视觉打标机

1）不同牌号高温合金组合焊时，焊丝的选用原则是:在满足接头性能要求的情况下，首先选用组合焊接合金中焊接性好的，成本低的煤丝，抗裂性还不能满足时，则可选用Ni-Cr-Mo系焊丝。
2)保护气体高温合金惰性气体保护电弧焊可采用氩、氦或氩氦混合气体作为保护气体。氩气的成本低、密度大，保护效果好，是常用的保护气体。氩气的纯度应符合GB4842《氩气》中规定的一级氙气的要求。氙气中加入5%以下的氢气，在焊接过程中有还原作用，但只用于第1层焊道或单焊道的焊接，否则会产生气孔。
3)钨极 常用的钨极有钍钨极(WTh15)和铈钨极(WCe20)。铈钨极的电子发射能力强、引弧电压低、电弧稳定性好、许用焊接电流大，烧损率低，故推荐使用铈钨极，钨极直径应根据焊接电流选定，并加工成锥形电极。www.dwinauto.com

(2)焊接接头设计高温合金氙弧焊时，熔池的流动性较差、熔深较小，接头设计时，要求坡口角度加大、钝边高度减小，根部间院加大。www.dwinauto.com

(3)焊接工艺焊件在装配、定位焊和焊接前应彻底清除焊接处和焊丝表面上的氧化物、油污等，并保持清洁。定位焊宜在夹具上进行，以保证装配质量。为使焊接区快速冷却，常采用激冷块和垫板，垫板开有适宜尺寸的成形槽。成形槽一般为弧形，槽内有均匀分布的通入保护气体的小孔，以保证焊缝背面成形良好和保护。激冷块和垫板用纯铜制成。焊接钻合金时，应采用表面镀铬的纯铜垫板。因为微量的铜污染可导致焊继产生热裂纹，焊缝两端可预装能拆除的引张和收弧板，其材料牌号与母材相同，以避免引弧和收弧缺陷。www.dwinauto.com

（4）焊接时采用直流电流、正极性和高频引弧，焊接电流可控制递增和衰减。典型的焊接工艺参数，列于表15-9。在保证焊透的条件下，应采用较小的焊接热输入。多层焊时，应控制层间温度。焊接时效强化及热裂敏感性大的合金时，应严格限制焊接热输入。应保证电弧稳定燃烧，焊枪保持在接近垂直位置。弧长尽量短，不加焊丝时，弧长小于 1.5mm;加焊丝时，弧长与焊丝直径相近。薄件焊接时，焊枪不作摆动。多层焊时，为使熔敷金属与母材和前焊道充分熔合，焊枪可作适当摆动。薄板高温合金制件焊前不需预热，推荐在固溶或退火状态下焊接。厚板制件(厚度大于4mm)，因拘束度大，焊前可适当预热。焊后应及时进行消除应力处理，以防产生裂纹。www.dwinauto.com