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焊接热、应力、应变模拟试验方法的应用
(1)焊接热影响区粗晶段晶粒长大及脆化的研究低合金钢焊接热影响区峰值温度1100℃以上的区域往往出现晶粒长大和脆化现象。为了研究这个区域的组织及性能变化规律，采用焊接热模拟的方法是十分方便的。首先，设定某焊接工艺的热循环系列参数(如不同的峰值温度tv=1100~1350℃、加热速度a、高温停留时间1、焊后冷却时间s，也可对实测的加热冷却曲线分段进行模拟)，一般采用10mmx10mm截面的试样进行模拟焊接热循环试验，并记录每个试样的热循环参数。然后将试样的中间部位制成V形缺口进行冲击试验或断裂韧度(COD)试验，随后观察金相组织、品粒长大的程度、以及研究与焊接热循环的关系等，这种方法已被广泛地应用。www.dwinauto.com

(2)亚临界热影响区热应变脆化试验煤接热影响区中峰值温度约在200~600℃的范围内，并承受一定的热应变(1%~5%)时，出现韧性下降的现象，即属热应变脆化，采用焊接热、应力、应变模拟试验方法，即可进行上述焊接接头亚临界热影响区热应变脆化的研究。试验时先设定好加热、应力及应变值的程序，采用圆形或方形试样。加热到设定好的亚临界温度(200~600℃)，然后施加一定的塑性应变值(1%~5%)，冷却后制成V形缺口冲击试样或COD试样进行冲击韧度或断裂韧度试验。www.dwinauto.com

(3)焊接热裂纹模拟试验及热塑性试验焊接热裂纹包括结晶裂纹、液化裂纹和高温失塑裂纹三种类型，所有热裂纹均具有沿晶断裂的特征。根据金属的断裂理论，高温沿晶断裂是由金属应变超过金属晶间的塑性变形能力造成的。热塑性试验方法，就是根据上述原理，采用焊接热/力模拟试验机，通过对高温下金属施加足够大的可控应变，测出金属在开裂或破断时所具有的塑性(变形能力)和强度(阻止变形的能力)。所用的试样多为圆柱形或扁条形，与普通拉伸试样类似，一般常用试样的断面收缩率表征材料的热塑性。www.dwinauto.com

对应热循环曲线，在其达到峰值温度前、后不同温度下进行拉伸试验，就可测出材料不同温度下的热塑性和热强度曲线，并获得下列技术数据:
1)试样的断面收缩率;
2)断裂载荷(强度);
3)零塑性温度;
4)零强度温度;
5)高温下产生裂纹的敏感温度区;
6)产生裂纹的临界应力、应变量及载荷
利用上述定量数据，可以评定出焊接时产生热裂纹的敏感性。www.dwinauto.com