高合金耐热钢接头的性能  电脑键盘激光打标机

高合金耐热钢焊件可在极其不同的温度，负载和介质下工作。因此，对焊接接头性能的要求，应按焊接结构的实际用途而定。对于只要求长期耐高温工作的接头来说，除了满足常温力学性能的最低要求外，更重要的是必须具有足够的高温短时和高温持久强度，抗高温时效及抗高温氧化性等。对于重要的焊接结构，接头的设计基本遵循等热强性原则，即接头的高温短时或高温持久强度不应低于母材标准规定的相应值。在短期和中期服役的焊接结构中，接头的短时高温强度是最重要的考核指标。而在长期服役(10~20万小时)的高温高压部件中，接头的高温持久强度或蠕变强度，是必须保证的强度考核指标。X20CrMoV12-1高合金铬铝钒马氏体钢手工氩弧焊和焊条电弧焊接头的高温短时强度和接头的高温蠕变断裂强度实测数据。AM355弥散破化耐热钢采用各种焊接方法焊接的接头在不同热处理状态下的室温力学性能数据。AM-350弥散硬化耐热钢接头的高温短时力学性能数据。这些资料说明，即使是对热处理敏感的马氏体耐热钢和弥散硬化耐热钢，亦可获得与母材基本等强的焊接接头。www.dwinauto.com


高铬镍奥氏体耐热钢焊接接头的力学性能主要取决于焊缝金属的合金成分而与热处理状态关系不大。这种耐热钢接头在焊后状态下就具有合乎要求的高温力学性能。18-8型铬镍奥氏体钢焊缝金属在850℃以下高温短时力学性能典型数据表明，在18-8型铬镍奥氏体钢中，铌和钒显著提高了焊缝金属的高温短时强度，并仍具有足够的塑性。加入钨和钼亦能摄高焊缝金属的持久强度。通过多元合金化，例如同时加入钒，铌和钼或钼，钨和钒多种元素，可使奥氏体焊缝金属达到最大的强化效果。这种强化不仅是由于铁素体含量的增加，而且也由于奥氏体基体强度的提高。焊件的使用温度愈高，多元合金化的强化效果愈明显。www.dwinauto.com

奥氏体焊缝金属在350~875℃高温区间长时间加热和运行可能促使焊缝金属冲击韧度急剧下降。这种脆变是高温时效的结果。主要是由于碳化物沿奥氏体品体或品界析出以及ơ-相和拉氏相的形成。当焊缝金属中8-铁素体含量大于8%，即铬含量高于20%，并以铝，钛，铌，钒和硅强化时，高温脆化现象相当严重。www.dwinauto.com