提高焊接接头抗蚀性的途径   激光熔覆焊

焊接接头抗蚀性的改善是一个综合性的课题。从选材、设计、制造、防护到结构的运行维护，对每一环节都必须予以足够重视，才能达到预期效果。www.dwinauto.com

提高焊接接头抗蚀性的几个环节
1)结构材料及焊接材料的合理选择结构材料的抗蚀性在一般的腐蚀手册中均可查到，但焊接接头的抗蚀性则须通过试验加以确定。用于腐蚀条件下的焊接材料现尚无系统的资料可供参考，要特别注意焊接材料与结构材料(母材)的物理化学性能、力学性能，特别是抗腐蚀性能的合理匹配，以满足给定腐蚀体系的要求。www.dwinauto.com

2)焊接结构的合理设计首先对结构在给定工况下可能产生的腐蚀类型有一概括的了解，在此基础上开始有针对性的设计。抗腐蚀结构设计必须遵循的共同准则包括正确的强度计算，避免应力集中和在高应力区布置焊缝;尽量降低对腐蚀特别敏感部位的刚度和避免可能引起过大残余应力的结合点或区域:避免妨碍液体流动和排放的结构死区(见图7-28)等等。www.dwinauto.com

3)合理的焊接工艺要明确抗腐蚀结构不同于一般结构，在制造工艺上有更加严格的要求。焊接工艺上除要正确选择焊接材料外，还包括焊接方法及线能量的选择，焊接顺序的确定、焊缝熔合比的控制、焊接缺陷的防止。残余应力及应力集中的防止和消除等。www.dwinauto.com

5)介质的缓蚀处理清除或减少介质中能促进腐蚀的有害成分，有时可加入缓蚀剂。www.dwinauto.com

6)结构的电化学保护阴极保护将结构接在直流电源的负极，使之处于阴极极化状态而受到保护，称为外加电流阴极保护法。而在结构上接--电位较负的金属(例如在船体上接锌合金)作为阳极，以达到阴极极化目的，则称为牺性阳极保护法。大型结构进行外加电流保护时，应根据不同部位的实际电位分别确定所需的电流密度，并应注意控制保护电位使之处于安全范围内，以免过大的负电位引起氢脆。www.dwinauto.com