Dwinauto非标机械设计要求    激光焊接机

1、传动要求
1).传设计需考虑传动效率最优化:
2)传机构求简单合理，以最少的环节实现功能:
3)传动设计需考虑现场噪音控制，尽一切可能降低噪音的产生:
4变速箱(SIEMENS或SEW)、电机(SIEMENS或SEW变频电机)、轴承(SKF或NSK)等部件要求指定厂家或品牌:
5).变频电机采用的范围:风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。www.dwinauto.com

2、液压系统
1）系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长:
2)系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施，防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力:
3）系统设计制造调，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险;
4)应考虑由于阻寒、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果，
5)无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持)，都不应造成对人员有危险的状态;
6).系统设计需尽可能减少管路、管接头;
7）系统需实现防尘、防爆功能。
8)，所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近，且方便操作;
9)液压系统控制单元和执行单元选择力士乐等品牌，且使用同一公司产品
10).管路原则上用硬链接，必需时才用软连接:
11)管必须磷化酸洗处理，清理干净，油箱内部需抛沙处理并去渣清理干净;
12)管接位置应处于易于拆卸地点，进油管和注油孔需安装过滤器，阀门使用不锈钢产品且易于更换。
13)液压系统需考虑维修时泄漏处理问题，并保证所有接头在压力范围之内，不会出现泄露现象;
14)应仔细清洗各部件，管路附件，液压元件等，不得有污物杂质。
15)管子长度和实际位置配管时，具体确定，各管的安装在不违背系统原理维护方便的情况下，允许根据实际情况进行弯曲和稍加变动:
16)管子预装后，必须拆下进行酸洗，然后进行二次安装;
17)，泵站在安装后，试车前应反复进行循环清洗，清楚一切杂质污物，使污染度达到 NAS7级;
18)，实验达到设计压力，应保压10分钟，各连接处不得有渗漏;
19)实验合格之后，应将液压油全部放空，然后将管路堵好，做好密封，防止被污染;www.dwinauto.com

3、气动系统
1）气动系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长:
2）动系统制单元和执行单元选择SMC或FESTO品牌，接头等连接部件如以上:
3)管路原则上用硬连接，必要时才用软连接;
4)气管必须磷化酸洗处理，清理干净:
5)活动接头使用拔插形式，阀门使用不锈钢产品且易于更换:
6)系统所有部件应在设计上或以其他保护措施，防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力:
7)系统设计制造和调整，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险;www.dwinauto.com