平行分度凸轮机构定、制凸轮、从动件
    平行分度凸轮机构由两组平行凸轮组成，共扼状态.成对安
装，主动件与从动件互成v00,输人轴和输出轴平行于另一个平
面。平行分度凸轮机构经常采用1-8次停顿范围，且可实现附
加的停顿和特殊的运动。
    特点:
    1)高速性能。平行分度凸轮机构的主动轮分度时，比其他
任何形式分度机构的有效转角都小，因此，平行分度凸轮驱动速
度高，转速可超过1000r/mina
    2)增强从动件的强度。平行分度凸轮机构采用共扼安装，
使从动件停止载荷增强，并能长期持久地分度.刚性好。
    3)从动件寿命增强。不同于大多数凸轮驱动，平行分度凸
轮机构从动件的滚子两端都有支撑(非悬臂式)，受力状态好，
工作寿命长。
    4)双向输出。所有平行分度凸轮机构很容易得到具有可选
择的两侧伸出的输出轴。
定制凸轮
    根据用户需要以及凸轮和从动件的相互空间位置，可以设计
和制造一些特殊的定制凸轮。
从动件
    (1)从动件的构造和形状
    从动件可用滚针轴承的形式，这样可使从动件运转自如，多
为滚动摩擦，可减小磨损，增强寿命。也有将从动件做成轴销
式，多用于慢速，且要求刚性较好的情况。
    (2)从动件的布置
    1)在从动盘端面上安装，用于直角式分度机构。
    2)在从动盘径向圆周上安装.用于滚子齿轮式分度机构。
    3)在从动盘平面上安装，用于平行分度凸轮机构。
    凸轮设计方法很多，在以前多用图解法，但由于计算机和数
控机床的快速发展，很多场合都采用解析法，这样会更精确地设
计出凸轮的轮廓。为了进一步提高加工精度，广泛采用了计算机
辅助设计(CAD)和最优化设什，以及在数控机床上直接进行计
算机辅助制造。这样可以快速加工出精确度很高的凸轮形曲面。
    在整体的设计思想上不仅考虑凸轮的运动学还要考虑凸轮的
动力学，尤其近来国外多采用“群狼设计方法”，即在设计时除
了要考虑设什运动轨迹、速度、加速度曲线、压力角、墓日尺寸
等因素之外.还要对其应力状态、材质、热处理、寿命、磨扭状
况、润滑油的采用以及它的商品价值，社会的猫求和市场的梢售
状况，用户的反映和它的应用前景等进行全面分析估价，这是一
种同时考虑各种因家而进行的全面设计。